井式电阻炉用途:
井式电阻炉的主要用途:供钢制机件在氧化气氛中调质淬火、退火等热处理用。
井式电阻炉特点:
1、电炉设有大型通风机装置,提高炉内温度均匀度;
2、电炉分多区控制,进一步提高炉温均匀性;
3、炉膛内带不锈钢导风桶;
4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳;
5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作,炉体保温性能好,节约能源,降低生产成本;
6、无污染,环保效益好。
井式电阻炉结构简介:
本电炉结构主要由炉体、加热元件、不锈钢保护筐、装料筐铸钢件、热风循环装置和温控系统组成。
炉体:电炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成方形外壳,外壳内采用轻质粘土砖作耐火层,砌筑成竖井式炉膛,加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上,在炉膛外圈,包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层,隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻土匪砖填实作保温。
加热元件:加热元件为螺旋状,均匀的放置炉膛四周的搁丝砖上,并用异型搁丝砖将电阻丝定位,加热元件的材质为0cr25al5。
保护筐:为使料筐在进出炉体时,不碰撞炉膛耐火材料,在炉膛与料筐之间还安置有一只不锈钢焊接成的保护筐,保护筐从炉口一直从炉体顶部延伸到炉体底部。
料框:为了使进出工件方便,炉膛内有一只用铸钢件而成的料架。炉盖打开后可直接吊起料架。
热风循环风机:为使炉内的温度更为均匀,本炉在炉盖上装有一只循环风机,作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气,使炉内形成热循环,本系统有电机、风冷装置、风叶轴、风叶组成,在使用时只需点动控制按纽即可,同时风机电源与炉盖启闭形成联锁作用,当炉盖开启的同时切断风机电源,风机停止工作。
井式电阻炉另配一只淬火炉盖,在高温淬火是炉温更为均匀。
炉盖启闭方式采用液压升降,炉盖即可离开砂封槽,再将手把向左或右方向移动,炉盖就打开了,炉顶有一个限位开关,当炉盖打开时即触动限位开关,使加热电器全部切断。
井式电阻炉的设计参数:
参 数 名 称
单位
型 号
rj2-20-12
rj2-45-12
rj2-50-12
rj2-60-12
rj2-75-12
rj2-80-12
rj2-80-12
额 定 功 率
kw
20
45
50
60
75
80
80
额 定 电 压
v
380
380
380
380
380
380
380
最 高 温 度
℃
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
工 作 温 度
℃
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
相 数
相
3
3
3
3
3
3
3
炉膛
尺寸直径
mm
φ300
φ600
φ600
φ800
φ600
φ800
φ800
深
mm
700
600
800
800
1600
1000
1600
加 热 区 段
1
1
1
1
2
1
2
加热元件接法
串
y
y
y
yy
yy
yy
空炉升温时间
h
≤2.5
≤2.5
≤2.5
≤3
≤2.5
≤3
≤3.5
空炉损耗功率
kw
≤8
≤18
≤20
≤24
≤22
≤17
≤32
控 温 精 度
℃
±1
±1
±1
±1
±1
±1
±1
炉温均匀性
℃
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
最大装载量
kg
150
350
350
500
700
800
1200
重 量
kg
1600
2100
2400
3000
4000
3200
4800
参 数 名 称
单位
型 号
rj2-95-12
rj2-105-12
rj2-110-12
rj2-110-12
rj2-125-12
rj2-140-12
rj2-150-12
额 定 功 率
kw
95
105
110
110
125
140
150
额 定 电 压
v
380
380
380
380
380
380
380
最 高 温 度
℃
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
工 作 温 度
℃
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
相 数
相
3
3
3
3
3
3
3
炉膛
尺寸直径
mm
φ1000
φ1000
φ800
φ600
φ1000
φ800
φ600
深
mm
1000
1200
2000
2500
1800
3000
3500
加 热 区 段
1
1
2
2
2
3
3
加热元件接法
yy
yy
yy
yy
yy
yy
yy
空炉升温时间
h
≤3.5
≤3
≤3
≤3.5
≤3.5
≤4
≤4
空炉损耗功率
kw
≤38
≤22
≤23
≤27
≤44
≤56
≤60
控 温 精 度
℃
±1
±1
±1
±1
±1
±1
±1
炉温均匀性
℃
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
±5-8
最大装载量
kg
1500
1500
4800
5000
6000
4500
5000
重 量
kg
4600
4000
4800
5500
6200
6400
6500